噴塑操作工藝
1.在(zài)前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂(zhī)、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫(tuō)水烘幹、固(gù)化烘烤達到溫度後,工序開始上件。
2.檢查掛(guà)具結構是否良好,與工件接觸部位的導電性是否(fǒu)良好,粉末(mò)噴塗廠,即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃(huá)痕和鏽蝕,將合格工件入(rù)上(shàng)件區。
4.用抹布清理櫃體底部焊渣、汙物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工件(jiàn)需做(zuò)保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保(bǎo)護。外(wài)櫃體接(jiē)地螺柱(zhù)先裝墊片,在裝保護(hù)套。
6.根據不同的(de)待掛工件選擇正確的掛具;將掛(guà)具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛良好。


靜電(diàn)噴(pēn)塑工藝注意事項(xiàng):複合塗層
工件表麵經噴塑、固化(huà)、冷卻後,可在其外表麵罩(zhào)自幹型清漆或色漆,粉末噴塗,以提高塗(tú)層的裝(zhuāng)飾性(xìng)並起到修補缺陷的作用。但(dàn)需注意,在溶劑型塗料表麵不可噴塗粉末塗料。這是因為①靜電噴塑要求待(dài)噴工件有較好的(de)導電性能,汽車配件(jiàn)噴塗,而(ér)噴塗溶(róng)劑型塗料後,由於塗層不導電,使工件電(diàn)阻(zǔ)非常大,影響靜電噴塑質量;②在二者順序顛倒(dǎo)的情況下,上層噴塑(sù)塗層易起泡脫落,因為溶劑型塗料即使在幹燥或(huò)固化(固化溫度一般低於粉末塗料固化溫度)後,塗層中仍含有少(shǎo)量溶劑,在上層粉末塗料受熱固(gù)化過程中,下塗層中殘存的溶(róng)劑抵抗上塗層阻力而揮發逸出,使上塗(tú)層起泡脫落,需引起注意(yì)。


靜電噴塗工藝原(yuán)理
是利用(yòng)電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上(shàng)的。其過程是這樣的:粉末塗料由供粉係(xì)統借壓(yā)縮空氣氣體送入噴槍(qiāng),在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由於電暈放電,在其附近產生密集的電荷,合肥噴塗,粉末由槍(qiāng)嘴噴出時,形成帶電塗料粒子,它受靜電力的作用(yòng),被吸到與其(qí)極性相反的工件上去,隨著噴(pēn)上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜(jìng)電排斥作用,便不繼續吸附(fù),從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層,然後(hòu)經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表麵形成堅硬(yìng)的塗膜(mó)。


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